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自動捆扎機常見故障及維修方法

發布者：管理員發布時間：2014/11/11 13:26:46 閱讀：645次

一：卡帶處理　　
當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。　　
二.捆緊后不切帶　　
有很多情況會造成此情況，如：
1.松緊調整的太緊；
2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；
3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可；　　
三：粘合效果欠佳　　
1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以；　　
2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；　　
3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整；　　
4.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。　　
四.全自動打包機不出帶　　
遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。總結：遇到故障要及時處理和解決對提高工作效率很有幫助。

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