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拉孔過程及拉削方式
發布者:管理員 發布時間:2016/1/5 17:09:10 閱讀:955

拉孔是在拉床上用拉刀對孔進行精加工的一種方法。拉刀是一種多齒刀具,沿著拉刀運動方向刀齒高度逐漸增加,從而一層層地從工件上切下余量,并獲得較高的尺寸精度和較好的表面質量。拉刀的切削過程如圖2-19所示。拉刀后一刀齒(或一組刀齒)比時一刀齒在拉削方向上的增加量稱為齒升量af。拉孔過程只有沿拉刀軸向的運動,沒有進給運動。在拉刀 軸線方向,齒升量是從大到小階梯式遞減,從而完成粗拉、半稍拉、精拉。孔的最終精度則由拉刀最后幾個校準刀齒來保證。拉削加工不但能加工孔,還可以通過改變拉刀的形狀來加工多種內外表面,如圖2-20所示。

拉削方式有三種:分層式、分塊式和綜合式。
(1)分層式
分層式拉削又可分為成形式和漸成式,用于分層拉削的拉刀稱為普通拉刀。
①成形式:拉刀的刀齒廓形與被加工表面最終要求的形狀相似,切削部分的刀齒高度向后遞增,工件上的拉削余量被一層一層地切去,最后一個刀齒切出所要求的尺寸,經校準刀邊修光達到預定的工件尺寸精度和表面粗糙度。
②漸成式:拉刀的刀齒廓形與被加工表面最終要求的表面形狀不同,被加工工件表面的形狀和尺寸由各刀齒的側刃逐漸形成,加工表而質量較差,拉刀制造比較方便。常用于拉削鍵槽、花鍵孔和多邊形等。

(2)分塊式
采用分塊式拉削時,加工表面的每層加工余量被分成多塊,由同一尺寸的一組刀齒(通 常每組2~3齒,每齒切去幾塊)切除,用于分塊式拉削的拉刀稱為輪切式拉刀。分塊式拎削每個刀齒參與切削的切削刃寬度較小,切削厚度可比分層式拉削大2~10倍,拉刀長度短, 制造成本低,生產效率?。可拉帶硬皮的鑄件和鍛件,但表面質是不如分層式拉削好。
(3)綜合式
綜合式拉削綜合了分層式拉削和分塊式拉削的優點,粗切齒部分采用分塊式拉削,精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可以縮短拉刀長度,又能獲得較好的表面質量。用于綜合式拉削的拉刀稱為綜合式拉刀。

 
 

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